La perla de vidrio para granallado se puede utilizar en una amplia gama de materiales, incluidos aluminio, acero inoxidable, cobre, acero, latón, titanio, plata esterlina, bronce, metal, vidrio, plástico y caucho. Se puede utilizar en los procesos de restauración de automóviles y camiones. El granallado es un proceso de bajo costo y se puede utilizar en piezas decorativas que incluyen: piezas de automóviles y motocicletas personalizadas.
Este tipo de perla de vidrio se pueden disparar sobre la superficie de los objetos a alta velocidad, produciendo que la superficie de los objetos se pula o se elimine la tensión interior.
Proporciona una superficie en las piezas rugosa controlable que aumenta la adherencia de los recubrimientos.
Se puede reciclar aproximadamente hasta 30 veces, dependiendo de las condiciones del proceso.
Las materias primas que ingresan a la inspección de fábrica deben pasar por la inspección por lotes y la limpieza repetida para garantizar la limpieza y estabilidad.
Durante el proceso de producción, cada lote debe detectarse en la línea de producción. Para garantizar la calidad del producto, los productos son inspeccionados por muestreo por el Departamento de Inspección de Calidad antes de la entrega.
Las muestras enviadas se conservarán durante dos años en archivos y registros.
Después de la certificación multinacional, se tiene un perfecto sistema de control de calidad.
Material poco abrasivo, debido a su forma esférica, asociada a la dureza y la densidad del vidrio, remueve contaminaciones y limpia superficies con rapidez y eficiencia sin destruir las tolerancias de las piezas tratadas. Es un material inerte, no reacciona con los materiales tratados, pues no se incrusta en las superficies granalladas. Su dureza se sitúa entre 5 y 7 en la escala MOHS.
Particularmente útil para proporcionar acabado sobre superficies metálicas como aluminio y acero inoxidable dejando un acabado satinado. Cuando los requerimientos de mantenimiento exijan la limpieza de piezas sin atacar violentamente la superficie, se recomienda emplear perla de vidrio ya que el impacto de la micro-esfera sobre la superficie no desgasta significativamente el material, cualidad que la hace inadecuada si se va a pintar la pieza posteriormente.
| Características | Buena Transparencia, Químico Estable, Medio de Molienda Económico |
|---|---|
| Componentes Químicos | SiO,2, AL 2 O 3, CaO, MgO, Na 2O |
| Gravedad Especifica | 2,4-2,6 g / cm3 |
| Densidad a Granel | 1.5g/cm3 |
| Micro Dureza | <600 kg / mm2 |
| Redondez | >90% |
| Items | Diametro | Malla |
|---|---|---|
| CYB-01 | 600-850 | 20-30 |
| CYB-02 | 425-600 | 30-40 |
| CYB-03 | 300-425- | 40-50 |
| CYB-04 | 180-300 | 50-80 |
| CYB-05 | 100-180 | 80-150 |
| CYB-06 | 45-100 | 150-325 |
| CYB-07 | 0-45 | <325 |
El granallado es químicamente inerte y seguro para el medio ambiente. Este método de limpieza de metales es un método aceptable cuando se controla adecuadamente. La perla de vidrio utilizada en este proceso está manufacturada con vidrio sin plomo, similar a la soda, que no contiene sílice libre y se convierte en bolas preformadas. La perla de vidrio se puede reciclar aproximadamente hasta 30 veces, dependiendo de las condiciones del proceso
El granallado con perla de vidrio es un proceso eficaz utilizado en la restauración de automóviles. El granallado produce un acabado mucho más suave y brillante que los abrasivos angulares. No hay cambio dimensional en la superficie del metal. El granallado con perlas de vidrio no deja residuos ni contaminantes incrustados. Este proceso suaviza cualquier defecto superficial. Podrá ver cada abolladura, estría, trazo de lima y cada trazo del papel de lija. El granallado con perla de vidrio también puede mejorar la resistencia a la corrosión.
Se utiliza en una amplia gama de aplicaciones industriales y comerciales, incluida la remoción de recubrimientos de superficies como óxido, pintura e incrustaciones de una variedad de sustratos, especialmente acero estructural y concreto, son bajos en pulverización, libres de sílice, reciclable y amigable con el medio ambiente, libre de humedad y cumple ...
Son bajos en pulverización, químicamente inertes y contienen menos de 0,1% de sílice libre.
Corte rápido, poco polvo, lo suficientemente resistente para hacer el trabajo.
Producto verde 100% reciclable, amigable con el medio ambiente.
Las materias primas abrasivas Black Beauty® se obtienen de fuentes rigurosamente evaluadas y aprobadas por el Centro de Tecnología de Harsco, regidas a las normas ambientales, incluyendo las especificaciones de abrasivos más exigentes del mercado.
Abrasivo de alta calidad, químicamente inerte, amigable con el medio ambiente, contiene menos del 1% de sílice, el disparo de vidrio triturado reciclado es altamente eficiente para muchas aplicaciones, nuestros productos son utilizados para la remoción de capas superficiales tales como moho, pintura y aplica para una gran variedad de sustratos, ...
El abrasivo Black Beauty vidrio Molido es de alta calidad, químicamente inerte y contiene menos del 1% de sílice libre.
Producido 100% de vidrio reciclado, amigable con el medio ambiente.
Produce superficie metal blanco.
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La empresa Australian Garnet ha desarrollado una operación integrada de minería, procesamiento, envasado y distribución de clase mundial en Lucky Bay, Australia Occidental. Australian Garnet suministra abrasivo de alta calidad a las industrias de granallado y limpieza de superficies. El Garnet se está convirtiendo en la opción preferida de la industria ...
Costos más bajos a través de una mayor productividad: las propiedades minerales del garnet permiten realizar el trabajo más rápido, lo que ahorra en artículos de alto costo como mano de obra y equipo.
Tasas de consumo bajas: se requiere menos garnet para limpiar la misma área que otros abrasivos, lo que no solo ahorra en el costo de los abrasivos, sino también en los costos de limpieza y eliminación.
Mayor seguridad: el garnet es un mineral inerte de origen natural que es seguro de manejar y transportar, lo que representa poco o ningún riesgo para la sa ...
John F. Ervin inició en 1920 la fabricación de granalla de acero en USA, la patentó y gracias al continuo desarrollo y mejoramiento, Ervin se ha convertido en líder mundial, como proveedor de granalla metálica esférica (steel shot) y granalla metálica angular (steel grit) para limpieza por chorro de abrasivo seco (Acero al bajo ...
Durabilidad que garantiza múltiples ciclos de reciclaje.
Diseñados para diferentes grados de limpieza por impacto.
No produce sílice libre ni peligros respiratorios y ambientales asociados, cualquier polvo metálico creado durante el uso es insignificante, lo que permite un entorno de granallado prácticamente libre de polvo.
Es adecuado para reemplazar muchos otros abrasivos no metálicos con su vida y rendimiento superiores, siendo un beneficio económico por su relación de valor y desempeño.
